中铁二十****城际铁路SG01标项目搅拌站集中询比采购公告
采购编号:CR20NF-SB-JZCG-2026-001
中铁二十局南方工程****城际铁路SG01标项目搅拌站组织公开询价采购,现邀请有意向的合格供应商参与询价活动。
一、项目概况及询价采购内容
1.1项目概况
****城际铁路江苏段SXLY-TJ-SG01标段工程范围SXDK14+112.551~SXDK16+444.000,里程全长2331.2m。于杨坟荡西南岸边设置进口明挖段及始发工作井,盾构在此始发,依次下穿外邑港河、大片农田、元鹤荡水域(水域段约700m)、中广核达盛加速器技术有限公司、库西路后,在苏州建元国际贸易有限公司厂区内设置盾构接收工作井、出口明挖段接区间路段到达本标段终点。工程共分4个施工段落,分别为进口明挖段、盾构段、出口明挖段、U型槽段。其中进口明挖段:长度88.2m,基坑深度15.85m~17.87m,宽度24.907m/33.5m。盾构段:左线盾构段长度1729m,右线盾构段长度1733m,管片外径8.8m,埋深6.7m~19.955m;出口明挖段:长度214m,基坑深度8.24m~18.6m,基坑宽度16.52m~22m/31.8m。U型槽段:长度300m,基坑深度0~8.24m,基坑宽度15.75m~16.52m。
1.2询价内容详见拟采购货物一览表
二、供应商资格要求
2.1供应商必须是“***平台”注册并通过审核的供应商。
2.2本次询价采购不接受被列入“2026年中国铁建合作方风险警示名录”中及与我单位存在法律纠纷的供应商。报价单位近3年没有因自身履约问题而引起的法律诉讼、没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为,投标期内没有被处以责令停业、暂停投标、财产被接管、冻结、破产状态等。未被纳入最高人民法院失信被执行人名单、未被纳入全国企业信用信息公示系统经营异常名录或严重违法失信企业名单、未被纳入世行制裁名单,未被纳入“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)失信被执行人名单、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信名单。
2.3供应商在报价时,如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。
2.4询价响应供应商应附本单位企业资质,包括营业执照、组织机构代码证、税务登记证(按照“三证合一”或“五证合一”登记制度进行登记的,可仅提供营业执照复印件)、若为一般纳税人请提供纳税人证明资料、开户许可证、生产许可证(若有)等。
2.5供货业绩要求:提供2024年1月1日起至今同类设备供货业绩至少2份(附合同盖章扫描件)。
2.6财务能力要求:有良好的的资金运行情况。提供2024-2025年经审计的财务报告及报表,若未做第三方审计,可只提供2024-2025年盖章扫描件负债表、利润表、现金流量表。新成立的公司仅需提供成立后的财务报表,供应商具有良好的财务状况、具备履约的资金保障能力。
2.7投标保证金:投标保证金的形式:银行汇款。
投标保证金金额:500.00元。
银行汇款递交投标保证金时账户信息如下:***平台(www.****.cn),在对应投标包件中查看,每个包件投标人对应唯一账户,递交投标保证金时请注意区分。
注意事项:投标保证金截止到账时间为2026年9月24日15时00分,以此作为对投标人提供投标保证金情况进行确认的最终时间,投标保证金逾期到账,将导致投标人的投标被否决。(投标保证金必须从投标人的基本账户转入招标人指定账户,否则导致投标被拒绝)
投标人有串通投标、弄虚作假、行贿等违法行为的,投标保证金不予退还。中标人无正当理由拒签合同,在签订合同时向招标人提出附加条件,招标人有权取消其中标资格,其投标保证金不予退还;给招标人造成的损失超过投标保证金数额的,中标人还应当对超过部分予以赔偿。投标保证金在书面合同签订后 5个工作日内向中标人和未中标的投标人全额无息退还。
2.8履约保证金:履约保证金的形式:银行汇款。
履约保证金金额:5000.00元。
中标人存在不履行合同、供货质量不达标、严重逾期供货、擅自转包、弄虚作假等违约行为,导致合同目的无法实现的,招标人有权不予退还履约保证金;损失超过保证金数额的,招标人有权另行追偿。
三、拟采购设备及相关要求
3.1拟采购设备一览表
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序号 |
设备名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
项目名称 |
交货地址 |
交货日期 |
投标保证金(元) |
履约保证金(元) |
备注 |
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1 |
搅拌站 |
MP500(含搅拌机1台,两仓配料机一套,螺旋输送机4套,粉称2套,水秤1套,全自动控制操作间1套) |
套 |
1 |
中铁二十局集****城际铁路江苏段SXLY-TJ-SG01标项目经理部 |
江苏省苏州市吴江区元鹤荡路与芦墟路交叉路口处****城际铁路江苏段施工01标项目经理部 |
合同签订后至工程竣工 |
500元 |
5000元 |
3.2技术规格书:
3.2.1搅拌机技术要求:
(1)基础性能指标:出料额定容量:500L,进料容量 800L;理论生产率≥25m³/h,连续稳定出料,不低于额定值;单循环作业周期:≤70s(国标常规 72s,高标准缩短),上料、搅拌、卸料全流程;搅拌轴转速:35r/min;双轴,每轴 7 片叶片,共 2×7 叶片;骨料最大粒径:卵石≤80mm、碎石≤60mm;高标准建议碎石控制≤50mm,适配高强度混凝土;搅拌均匀性:混凝土匀质性满足,同一批次混凝土试块抗压强度偏差≤5%,坍落度极差≤10mm;搅拌完成无粉料团聚、死角积料。
(2)耐磨、结构与材料:搅拌叶片、衬板:高铬耐磨合金(高锰铬),硬度 HRC≥55;不使用普通 Mn13 薄件;衬板螺栓防松 + 防割设计,寿命≥12000 批次;搅拌筒体:Q235-B 加厚钢板,筒体底板厚度≥10mm,侧板≥8mm;整体去应力焊接,焊后探伤,无焊接变形;主轴端密封(重点易损部位):多层组合密封(浮动密封 + 迷宫 + 防尘 + 油脂润滑四道),杜绝漏浆;设置独立集中润滑嘴,避免砂浆侵入轴承;机架:整体箱型焊接机架,消除应力处理;整机自重≥4000kg,刚性足,连续工作无明显晃动;料斗(上料斗):加厚耐磨钢板,斗内加耐磨衬板;料斗滚轮、轨道采用淬火处理,轨道整体平直,上料运行平稳无卡滞、无冲击。
(3)传动与动力系统:搅拌电机:18.5kW 国标 Y 系列三相异步,F 级绝缘,IP54 防护;选配国内一线品牌(皖南 / 江天等),不使用翻新、非标电机;减速机:硬齿面行星 / 斜齿轮减速机,原厂配套,非拼装杂牌;连续工作温升≤45℃,噪音≤75dB (A);卷扬提升电机:7.5kW;钢丝绳采用 6×19+FC 镀锌钢丝绳,安全系数≥6,带断绳保护;卸料门驱动:优先液压驱动(高标准),启闭时间≤3s;卸料门密封胶条耐老化橡胶,关闭无渗漏浆;可手动应急开门。
(4)供水系统:定量供水系统,带流量传感器,供水计量误差≤±1%(普通款一般 ±2%);喷淋管路布置在搅拌仓上部,多孔雾化喷水,加水均匀,不出现局部干料团;管路带过滤器、电磁阀,可与 PLD 配料机联动,支持程序自动补水。
(5)电气与控制系统:电控箱 IP55 防护,PLC + 触摸屏控制,可单机 / 联动 PLD 配料机自动运行;具备:批次计数、故障记录、运行时长存储、过载保护、缺相、漏电、电机过热保护;安全配置:料斗上限位、下限位、断绳保护、仓门联锁、全机急停按钮;搅拌仓检修门开门断电联锁(国标基础上强制联锁);线缆:耐油、耐磨橡套电缆,桥架防护,接线端子带编号标识。
(6)润滑、环保、噪声:集中自动油脂润滑系统(升级项,普通款多为人工单点注油),定时自动给主轴端、轴承供油;整机空载噪声≤75dB (A),满载搅拌噪声≤80dB (A);仓体可配套除尘接口,可外接除尘装置,减少粉尘外溢;卸料口设置橡胶防尘、防溅料挡板。
(7)检验、质保、售后高标准:出厂提供整机出厂检测报告、探伤记录、材质证明;出厂空载试机≥2h,满载试机≥1h;提供试机视频;质保:整机质保24 个月(常规 12 个月);主轴、减速机质保 2 年;耐磨件(叶片衬板)质保 6 个月;资料:提供全套图纸、易损件清单、操作维修手册、电气原理图;培训现场操作与维保人员;响应:故障售后 2 小时响应,省内 24h 到场。
(8)验收关键控制条款:连续 8h 满载运行,主轴密封不得出现持续性漏浆,轻微渗浆可接受,不得滴浆;叶片、衬板装配间隙≤3mm;间隙超标,积料严重,影响搅拌质量;卸料门关闭后,静态保压 10min 无渗浆;所有焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹,重要焊缝外观 + 无损抽检。
3.2.2配料机技术要求:
(1)称重计量系统:传感器配置称重传感器选用C3 级及以上合金钢 / 不锈钢称重传感器,总量程选型:秤斗自重 + 最大物料重量的 1.5~2.5 倍,避免长期满量程疲劳;独立减震限位、防侧向力,配柔性软连接(隔离振动、气流干扰);每批次配料完成自动回零;回零失败、超差、缺料、卡料立即声光报警,超差可设置自动锁机,禁止进入下一批次生产。仪表:工业称重仪表,抗电磁干扰;实时显示设定重量、实际重量、误差值;支持砝码标定、定期校准。
(2)储料仓、料斗机械结构:两仓独立储料仓,仓壁锥角≥60°(砂石骨料);仓内耐磨衬板(NM400 耐磨钢板),减少磨损、挂料;仓口设防格栅,阻挡超大石块;标配破拱装置(振动破拱 / 气动助流),湿砂不易起拱堵料;料仓框架加厚型钢焊接,整体去应力,长期重载不变形;卸料闸门:双扇气动闸板,关闭响应快,密封好,杜绝塌料、漏料;称量斗内壁光滑,卸料干净,残料少;整机焊缝连续探伤抽检;整机喷砂除锈 + 重防腐油漆,底漆 + 面漆≥2 遍,户外耐候。
(3)输送系统(皮带式):皮带选用耐磨橡胶带,阻燃抗撕裂;托辊加密布置,托辊轴承选用防尘防水型,减少卡滞;皮带两侧密封挡料裙边,减少撒料;皮带跑偏自动报警 + 停机保护;皮带速度稳定,落料点对齐,降低骨料离析;驱动电机带过载保护,减速机选用工业重载型。
3.2.3操作间技术要求:
(1)房间尺寸与布局: 净空高度≥2.6m;操作台前方预留≥1.2m 操作空间,后侧检修通道≥0.8m;单独预留设备柜区域,强弱电分区布置;地面:防静电地坪(环氧防静电 / 防静电水磨石),地面承重≥5kN/㎡;地面做 2‰排水坡度,四周设挡水沿,防止冲洗水进入。
(2)操作台、人机交互系统:操作台:钢制加厚操作台,斜面操作面板,人体工学设计;台面防静电;预留显示器、称重仪表、急停按钮安装位;台下可放置主机、打印机;人机配置高标准: 工业触摸屏≥15 寸(双屏优先:一屏配料监控,一屏历史数据 / 曲线);独立工业称重仪表,和 PLC 双校验;专用工业键盘 + 鼠标(防尘防水);针式 / 热敏工业打印机,实时打印配料小票;超差报警、缺料、卡料、卸料异常、设备故障。
(3)电气与控制系统:供电系统独立供电回路,不和搅拌机、大电机共用一路电源;配置UPS 不间断电源,断电后可维持整套控制系统、称重仪表持续工作≥30min,保证紧急存盘、数据保存、有序停机;电源进线配稳压电源、浪涌保护器(防雷);强电(动力 380V)与弱电(传感器、通讯 24V)分开走线,分线槽敷设,强弱电间距≥30cm,减少电磁干扰,防止称重跳数。控制柜PLC 控制柜独立,防护等级 IP54;柜内除湿加热器、散热风扇;接线端子标号清晰,预留 20% 备用端子;所有信号电缆:称重传感器用屏蔽电缆,单端接地;通讯线屏蔽,远离动力电缆;控制功能(全自动) 全自动循环配料,支持手动 / 半自动 / 自动三模式切换; 和两仓配料机联动:粗称精称、落差自学习、自动回零;重量超差锁机保护; 实时监控:料仓料位、皮带运行、闸阀状态、称重实时曲线; 故障诊断:自动识别传感器断线、闸门故障、通讯中断,弹出故障代码 + 文字说明。
3.2.4螺旋机技术要求:
(1)筒体、螺旋轴与叶片:筒体,管式无缝卷管,钢板厚度加厚;对接法兰平面加工,整管直线度≤1/1000 总长。内外喷砂除锈,底漆 + 面漆,漆膜≥80μm;管体预留检修口、观察窗;螺旋轴:采用无缝钢管主轴,调质处理;额定扭矩下扭转变形≤0.5°/m。长距离机型配置中间吊轴承,吊瓦选用耐磨合金 / 石墨轴承,防尘防粉料侵入,润滑长效;螺旋叶片实体连续叶片,耐磨堆焊处理(叶片外缘堆焊耐磨层);螺距公差≤±1mm;叶片外径与筒体内壁间隙2~3mm(普通机型 5~8mm),减少返料、提高输送效率;焊缝连续,探伤抽检,无裂纹、虚焊;动平衡校正,高速运转振动小。
(2)密封系统:头尾轴承座外置式,多重组合密封:骨架油封 + 盘根 + 防尘迷宫密封;粉料工况可选气封;进料口、出料口采用柔性帆布软连接(非常关键):隔离振动,螺旋机振动不能传递到称量斗,避免称重漂移;软接耐磨损、防撕裂,方便拆装更换;法兰之间加橡胶密封垫;整机可做气密性试验 0.05MPa,法兰、轴端无粉尘泄漏。
(3)驱动装置:减速机:硬齿面减速机(优于普通摆线针轮),重载、抗冲击,低温不卡滞;减速机带油位观察窗、放油口;电机:三相异步国标电机,IP55 防护,F 级绝缘;选配变频电机,可调速给料,配合配料系统实现粗称快送、精称慢送,提升配料精度;连接:弹性联轴器,带护罩;设置扭矩限制器 / 安全销,堵料过载保护,防止扭断螺旋轴。
(4)电控、联锁保护:电机配置过载、缺相、过热保护;堵料报警 + 停机联锁,堵料后自动停机并上传故障信号至中控操作台;与配料系统联动逻辑:螺旋启动、停止由中控自动控制;配料称量完成信号联动停机;可配置轴转速检测:断轴、打滑实时报警;所有信号电缆屏蔽敷设,接入中控系统。
(5)出厂交付资料:合格证、材质单、焊缝探伤报告、空载负载试验记录;电气原理图、装配图、备件清单、操作维护手册。
3.2.5投标人应提供的技术资料:设备全套技术参数文件、配置清单及设备安装、使用、维护说明书等。
3.2.6合同交货计划:合同签订后至工程竣工。按采购方实际施工需求进场。
3.2.7投标设备详细的运输和供应方案:1.投标人交付的设备应按照合同要求交至指定的到货地点;2.投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件,采用合适有效的运输和货物交付方式,制定保证工程所需设备按时、按量、保质供应的具体措施。
3.2.8验收要求:
(1)质量验收:必须符合以上要求及国家现行标准、行业最新相关标准等要求,设备全套技术参数文件、配置清单及设备安装、使用、维护说明书等必须齐全。
(2)数量验收:设备运抵采购人指定交货处后由供需双方共同对照采购清单对数量进行清点验收。
3.3结算和付款
3.3.1采购设备报价规则:
固定价格:报价包括但不限于原材料费、设备制造、运杂费、装车费、税金、保险费、现场指导安装服务费、售后服务等交付至采购人指定地点所有可能发生的费用及其它可预见或不可预见费等全部费用,收到报价后不再增补任何费用。
3.3.2付款方式
(1)货款支付方式:采取银行转账和票据(农行云信、工银E信、交行航信、银承等)形式支付,其中票据比例不低于50%,兑付期限为6个月,相关贴息费用由乙方承担。
(2)付款周期:采购方在双方对账结算并收到正规有效的增值税专用发票之日起30天内支付该批设备货款金额的60%,180日内付至95%,剩余5%为质保金,待质量保证期满后1年后,确认无任何质量问题时支付供货方。
(3)逾期付款约定:甲方迟延支付的,乙方不要求甲方承担逾期付款利息等任何违约责任。
3.4拟采购设备相关的要求
3.4.1本次询价为整体采购,参与报价单位需对单个包件内全部设备进行报价,报价时包括但不限于原材料费、设备制造、运杂费、装车费、税金、保险费、现场指导安装服务费、售后服务等交付至采购人指定地点所有可能发生的费用及其它可预见或不可预见费等全部费用,收到报价后不再增补任何费用。
3.4.2交货期:按照采购人通知的期限运抵交付。
3.4.3供货地点:江苏省苏州市吴江区元鹤荡路与芦墟路交叉路口处****城际铁路江苏段施工01标项目经理部。
3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等,必须符合国家现行标准、行业最新相关标准等要求并且能提供进场设备产品质量证明书或质量检验报告单。
3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整,调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。
3.4.6售后服务:本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准,供应商必须接受退货要求,并在采购人规定期限内等量补运合格产品,若未按时交付影响采购人使用,供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。
3.4.7报价方不得虚报各项技术指标,所供货物若不能符合技术要求,成交供应商必须接受全额退还货款,并承担由此给采购单位造成的经济损失。
3.4.8验收方法及标准
(1)验收依据:询价采购文件、厂家货物技术标准说明、国家或行业有关的标准规定、出厂合格证、检测报告及采购清单,均为验收依据。
(2)货物验收:
1.质量验收:必须符合国家现行标准、行业最新相关标准等要求,设备全套技术参数文件、配置清单及设备安装、使用、维护说明书等必须齐全。
2.数量验收:设备运抵采购人指定交货处后由供需双方共同对照采购清单对数量进行清点验收。
四、报价文件递交
4.1此次报价供应商需制作电子报价文件,在递交截止时间前线上递交报价文件。
4.2报名截止时间:2026年9月23日15时00分。
4.2报价文件递交截止时间:2026年9月24日15时00分。
4.3报价文件递交地点:***平台(www.****.cn),***平台,在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。
五、发布公告的媒介
本次询价公告发布媒体:***平台(www.****.cn)上发布。
六、联系方式
1.采购组织单位:中铁二十局集团南方工程有限公司
地 址:广****路****号
联 系 人:周江猛
联系电话:184****9739
电子邮件:14****@****.com
2.采购人:中铁二十局集****城际铁路江苏段SXLY-TJ-SG01标项目经理部
地 址:江苏省苏州市吴江区元鹤荡路与芦墟路交叉路口处****城际铁路江苏段施工01标项目经理部
联 系 人:李俭
联系电话:186****0040
电子邮件:11****@****.com
监督及投诉受理人联系电话:183****0303
2026年9月20日
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本公告地址:https://www.jdsbzb.com/view/15203/iUh7vaABni4p5U9XtD36.html
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