港西输配水中心回收水池自动排泥改造及晾晒储泥池建设工程-招标公告

各供应商：

天津市安达供水有限公司（以下简称“安达供水”）系渤海水业股份有限公司子公司，****中心回收水池自动排泥改造及晾晒储泥池建设工程，现以询价的方式邀请各供应商对所需项目进行报价。

一、项目名称及项目规模：

项目名称：****中心回收水池自动排泥改造及晾晒储泥池建设工程

项目规模：****中心回收水池池顶安全设施升级、轨道系统改造、刮泥机配套抽泥设备安装、池底集排泥工艺优化、电气系统布设及安装调试。（详情见招标工程量清单）

二、服务要求：

工 期：签订合同后45个日历日内完成全部工程。

工程地点：天津滨海新区。

质保期：1年，自项目通过竣工验收之日起1年。

三、技术要求：

（一）主要设备技术参数要求：

序号	设备名称	规格型号 / 主要技术参数	备注
1	刮泥机行走电机	0.75kW×2台（双侧驱动），380V/50Hz，额定电流约1.7A；变频调速，行走速度约1.0m/min（0.5～1.5m/min可调）	16m大跨度刚性桁架，三轨协同行走，双驱动防跑偏；轨道按清单采用38kg/m钢轨、DJ46混凝土梁安轨（弹性（分段）垫压板螺栓式，B=240以内）72m
2	刮泥板（304不锈钢）	单个长7.5m×2个（南北两池各1个）；板高0.30m、板厚8mm；单块板体重约142.7kg，两块板体合计约285.5kg，含吊架、连接件、橡胶刮条单块整组约260kg、两块整组约520kg	电动提升；单块提升载荷按300kg；整机框架制作安装约6.471t（金属结构手工除锈、防锈漆两遍+环氧富锌漆两遍）；行走轮组按清单采用45#钢轮+轴+轴承+轴承套4套、支撑轨道轮4个，配链条盘轮1个、链条1条
3	刮泥板提升电机	0.37kW×2台（每块刮泥板各配1台，清单：防爆电机+减速机2台），380V/50Hz，额定电流约0.9A；蜗轮蜗杆减速机传动，提升速度0.2～0.5m/min，提升行程≥200mm，配上下限位	每块刮泥板各配1台，提升/下降电动控制
4	带铰刀潜水泵（耦合式抽泥泵）	3kW×2台（南北两池各1台，清单：带铰刀潜水泵3KWDN75mm），380V/50Hz，额定电流约6.7A，带铰刀、出水口DN75mm；Q≈20m³/h、H≥15m；直接启动（不配变频器），与刮泥机自动循环联动排泥，带热保护、故障报警、信号反馈	池底集泥坑耦合安装，经25～30m地埋出泥管排至晾泥池
5	带铰刀潜水泵（集泥槽抽泥泵）	4kW×2台（南北两池各1台，清单：带铰刀潜水泵4KWDN100mm；原需求1.5kW以清单为准上调），380V/50Hz，额定电流约8.6A，带铰刀、出水口DN100mm；Q≈25m³/h、H≥12m；直接启动（不配变频器），与耦合泵联动排泥，带热保护、故障报警、信号反馈	集泥槽排泥，随自动循环与耦合泵同步启停
6	刮泥机自控控制箱+抽泥耦合泵配电箱	刮泥机自控控制箱（清单：800×600×260mm，冷轧钢板喷塑，防护等级≥IP54，内置PLC控制系统及全套电气元件）1台；另配抽泥耦合泵配电箱（清单：500×400×200mm）2台（南北两池各1台）	刮泥机自控控制箱水池就近安装；抽泥耦合泵配电箱分设南北两池池边
7	PLC控制系统	西门子S7-200 SMART CPU SR30（AC220V电源，24DI/16DO继电器输出）或同等级别；实现就地手动/自动联锁、自动循环排泥控制、故障报警、信号反馈，与厂区现有智能化运维系统兼容	含程序编制及调试，配套DC24V开关电源；自动循环控制逻辑详见注4；整机自动系统调试按清单1系统计
8	中间继电器	DC24V中间继电器（欧姆龙MY2N-GS或同等级别）	泵启停、行走变频启停/故障、提升上/下、报警等控制回路隔离
9	交流接触器	西门子3RT2015系列（AC-3，9A，DC24V线圈）或同等级别	按各电机回路配置：耦合泵2台、污水泵2台、行走变频输入侧隔离2台、提升电机正反转4台
10	热继电器	西门子3RU2116系列或同等级别，按电机额定电流选配：耦合泵（带铰刀潜水泵）3kW配5.5～8A档2只、污水泵（带铰刀潜水泵）4kW配7～10A档2只、提升0.37kW配1.25～2A档2只；行走电机由变频器电子过载保护	直起电机回路过载保护
11	变频器（刮泥机行走，ABB ACS355或同等级别）	ABB ACS355-03E-02A4-4（0.75kW，额定输出电流2.4A）×2台，三相380～480V，IP20，内置EMC滤波器；变频调速，支持正反向运行	仅刮泥机行走变频调速；
12	出泥管道系统	晾泥池距池25～30m，采用池面下返地埋方式出泥（埋深≥0.8m）；出泥管按清单采用无缝焊接钢管DN108×4mm（18m）+PE管DN160（35m），配PE160×100三通4个、PE活套法兰DN160 1个、法兰涡轮蝶阀DN100 2个、法兰止回阀DN100 2个、法兰DN80 4副；焊口防腐密封，两端设检修阀门及冲洗接口，管道消毒冲洗及水压试验合格	南北两池各1路，出泥至晾泥池
13	供电及配电	从厂区泵房配电间引出专用供电回路，水池西侧设户外防水配电箱；电缆按清单采用YJV22 4×25+1×16mm²（42m）、YJV22 5×4mm²（112m）、牵引电缆4×6mm²（91m，****道****m），经防火桥架150×100（52m）敷设；进线断路器3P 40A，分路按电机电流配3P 10A/16A/20A；总装机容量约16.2kW	接地、绝缘、防水密封，与原有系统兼容
14	主控制箱辅助元器件	进线断路器3P 40A；分路断路器3P 20A×4（3kW带铰刀潜水泵×2、4kW带铰刀潜水泵×2）、3P 10A×4（行走/提升回路）；控制回路断路器2P 6A；DC24V开关电源（西门子SITOP PSU100C 24V/5A或同等级别）；按钮（启动/停止/急停）、指示灯（电源/运行/故障）、声光报警器；限位开关（行走两端限位2只、提升上/下限位4只）；接线端子排及二次线（BVR 1.5/2.5mm²）	元件均选用西门子/ABB/正泰或同等级别产品

注：1.刮泥板重量按304不锈钢密度7.93×10³kg/m³、单个长7.5m×高0.30m×厚8mm测算（南北两池各1个），单块板体重约142.7kg、两块板体合计约285.5kg，最终以深化设计复核为准；行走电机、提升电机功率按整机运行重量、滚动摩擦阻力、启动转矩并考虑标准功率系列选型（整机行走总重约3200kg，滚动阻力系数0.015，行走计算功率约17W；提升单块300kg×9.81m/s²×0.0083m/s÷0.55≈44.6W，均乘以启动安全系数后按标准系列选取0.75kW×2与0.37kW×2）。

2.泵扬程按晾泥池距池25～30m、池面下返地埋敷设出泥核算：静扬程约7m（池深按6m、集泥坑深约2m、晾泥池出泥口高出地面约1m估算），管路沿程及局部损失约2～3m，另计安全余量，耦合泵选型扬程≥15m、污水泵选型扬程≥12m；实际池深及管路敷设以现场实测为准，中标供应商须复核泵型并提交性能曲线。

3.以上设备参数为本项目最低技术要求，供应商可选用同等级别及以上产品，投标时须提供设备选型明细及技术参数表；耦合泵、污水泵、变频器、PLC等品牌及具体参数在投标文件中逐项响应。

4.自动循环排泥控制逻辑：刮泥机停于池最远端（原点）→自动循环启动，刮泥板下降至下限位开始刮泥，同时该池耦合泵、污水泵直接启动排泥→刮泥机向集泥槽方向行走刮泥→行至集泥槽端限位后停止行走→原地延时5分钟（泵持续排泥）→延时结束刮泥板提升至液面上限位，耦合泵、污水泵停止→刮泥机原路返回至最远端限位停止，完成一个循环；循环启动、延时时间等参数可在PLC面板设定，支持就地手动/自动双模式，南北两池分别独立控制。

（二）质量标准：

施工执行国家、行业现行规范，主要参照：《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 501412008）；《行车式刮泥机技术条件及安装规范》（CJ/T 4092012）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 503032015）；《低压配电设计规范》（GB 500542011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》，同时满足刮泥机、抽泥泵、电气自控设备原厂安装说明书、出厂验收标准及厂区不停产施工管理规定。

1.池顶护栏及基座钢板施工

1.1 拆除原有池顶安全护栏，实施护栏外扩改造，拓展设备安装及检修空间；池顶基面修整平整。

1.2 护栏基座钢板采用膨胀螺栓固定并焊接牢固，焊口打磨除锈防腐，保障护栏承重及结构稳定性。

2.三轨协同轨道系统施工

2.1 构建双侧主轨道+中部隔墙辅助轨道三轨协同支撑体系，抵消大跨度桁架运行挠度，消除晃动、跑偏、卡顿问题。

2.2 施工前复测池体沉降、结构尺寸；精准测放轴线、标高控制线，严格控制轨道水平度、平行度、同轴度，分段调平紧固，保障设备运行轨迹平顺。

3.核心工艺设备安装

3.1 刚性桁架刮泥机采用专用吊装设备就位，三点支撑点位精准调校；配套变频驱动装置、传动系统，安装可调式柔性刮泥组件，刮板浸没液面以下10cm，适配池体斜面汇泥工况。

3.2 不锈钢集泥槽现场定制焊接，做好找坡、密封处理；整治原有池底集泥坑，砌筑汇泥护坡，优化汇泥坡度。

3.3完成2台耦合式抽泥泵、配套管路安装对接。

4.电气及自控联锁系统

4.1 从厂区泵房配电间引出专用供电回路，水池西侧设置户外防水配电箱；采用阻燃明装线槽规范敷设供电及信号线缆；做好接地、绝缘、防水密封处理。

4.2 设置水泵就地控制箱，实现设备就地手动、自动联锁双重控制；变频调速、故障报警、信号反馈功能完整，与厂区现有配电及智能化运维系统兼容适配，不破坏原有系统功能。

5.安全文明施工要求

5.1 本项目属于厂区不停产技改，不得干扰厂区正常供水生产运行。高处作业、动火作业、大型吊装、临时用电必须执行作业票审批制度，特种作业人员持证上岗，配备监护人员。

5.2 施工区域设置围挡、警示标识；对原有管线、自控线缆、建构筑物、电气设备落实成品保护，严禁损坏原有设施，造成损坏须修复赔偿。

5.3 焊接、切割作业落实降尘排烟措施；合理安排高噪声工序；施工垃圾定点堆放、日产日清；汛期、大风高湿环境对精密设备、电气元件落实防雨、防风、防尘、防潮防护。

6.调试、成品保护及资料要求

6.1 调试顺序：单机空载调试→多工况带负荷联动调试→自控联锁逻辑校验；对跑偏、信号异常、联锁失效等问题完成闭环整改。

6.2 施工全过程落实成品保护，涂层未固化不得磕碰损伤；完工清理现场，恢复场地原貌。

6.3 隐蔽工程做好现场记录并留存影像资料；设备合格证、检测报告、轨道安装检测记录、防腐检测记录、隐蔽工程验收记录、调试记录、竣工资料齐全完整，资料完整方可竣工验收。

四、资质要求：

1.投标人为依法在中华人民共和国境内注册的法人或其他组织，能够独立承担民事责任，须提供营业执照或同等效力证明资料并加盖公章；

2.投标人须具备有效期内的市政公用工程施工总承包叁级及以上资质，同时具备有效期内的安全生产许可证，以上材料复印件并加盖公章；

3.投标人须提供近一年内任意1个月缴纳社会保障资金的相关证明材料并加盖公章；

4.投标人须提供近一年内任意1个月依法纳税的完税证明材料并加盖公章；

5.投标人须提供2025年度经第三方会计师事务所审计的企业财务报告或开标截止之日前一个月的银行资信证明；（复印件并加盖公章）

6.投标人须提供响应文件截止日前3年在经营活动中没有重大违法记录的书面声明（截至提交响应文件截止日成立不足3年的供应商可提供自成立以来无重大违法记录的书面声明并加盖公章）；

7.投标人在企业国家企业信用信息公示系统（http://www.****.gov.cn）中无经营异常情况及严重违法失信行为；（网站页面截图打印件加盖公章）

8.本项目不接受联合体投标（提供非联合体声明加盖公章）；

五、付款方式：

1.本合同使用货币种类为人民币。

2.付款方式：电汇、银行托收或汇票。

3.合同款的支付：工程完工且竣工验收合格后，以现场实际发生工程量据实结算，支付工程实际总价款的97%，剩余3%待工程质保期满1个月后无质量问题一次性无息支付。

六、报价要求：

1.响应文件报价全部采用人民币表示。

2.供应商的报价为总价应包括：设备采购费、主材辅料材料费、人工施工费、机械吊装作业费、轨道设备安装调试费、电气自控施工费、安全文明施工费、成品保护费、垃圾清运及场地复原费、管理费、规费及税金等为完成本招标文件规定全部任务所需的一切应有费用。

3.供应商所报价格不能低于成本报价。采购方将参考其他供应商报价、历史采购价和近期市场价格等，对于异常低价（低于其他参标人平均价格50％）可能导致影响履约的报价，采购方有权否决该供应商。

4.所有不可预见的一切费用均由供应商自行考虑，并包括在合同总价中。

5.验收涉及的相关费用由成交供应商负责。

6.控制价：277134元。

7.本项目采用“综合评分法”的评审方法。是指在最大限度地满足招标文件实质性要求前提下，按照招标文件中规定的各项因素进行综合评审后，以评标总得分最高的投标人作为中标候选人或者中标人的评标方法。评标采用百分制，各评委独立分别对实质上响应招标文件的投标进行逐项打分，对评标小组各成员每一因素的打分汇总后取算术平均分，该平均分为投标人的得分。详见《附件1：评审方法》

七、提交投标文件时间及方式、开标时间及地点

1. 提交投标文件截止时间：2026年10月14日9：30

2. 提交投标文件方式：***平台进行投标

3.开标时间：2026年10月14日9：30

4.开标地点：渤****楼

5.本项目不接受电子章，请各机构在接到该函件后积极准备，并将上述资格要求文件及报价文件盖章后扫描成一个清晰的PDF***平台，报价文件：报价文件－报价单位。

联系人：赵先生

联系电话：022-****6896

附件1：评审办法

附件2：合同范本

附件3：工程量清单

附件4：报价函

附件5：工程量清单投标报价（格式）

附件6：投标文件格式

天津市安达供水有限公司

2026年10月9日