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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我厅拟对江西省中旋新材料有限公司年产35000吨电子铜箔和标箔项目作出审批意见。
为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响报告书（表）基本情况予以公示。
公示期为2026年09月04日 - 2026年09月10日（5个工作日）
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书（表）审批意见要求听证。
联系电话（传真）：0791-****9732
通讯地址：江西省****街****号****中心（****楼）****楼窗口
邮编：330000
| 建设名称： | 江西省中旋新材料有限公司年产35000吨电子铜箔和标箔项目 |
| 建设地点： | 江西省吉安市吉州区江西吉州工业园区 |
| 建设单位： | 江西省中旋新材料有限公司 |
| 编制单位： | 江西锦名成环保有限公司 |
| 项目概况： | 本项目属改扩建项目，建设28条溶铜生产线、84条生箔生产线、21条表面处理生产线，可年产35000吨电子铜箔和标箔。主要以标准阴极铜、浓硫酸、盐酸、铬酐、氢氧化钠、焦磷酸钾、硫酸锌、硫酸镍、明胶等为原辅料，经溶铜、过滤、电沉积生箔、剥离、清洗、烘干、表面处理（包括酸洗、粗化、固化、黑化、水洗、灰化、钝化等工序）、检验、收卷、分切、包装等工序生产铜箔。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施： | （1）废气：溶铜工艺废气、生箔工艺废气分别通过管道收集，采用4套碱喷淋吸附塔处理后，分别经4根25m高排气筒（DA003、DA004、DA005、DA006）排放。外排废气中主要污染物硫酸雾、氯化氢可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2排放限值要求；表面处理工艺钝化工序废气通过密闭集气罩收集，***网格式铬酸回收装置预处理，酸洗、粗化、固化、黑化、灰化等工序废气通过密闭集气罩收集，合并采用碱喷淋吸附塔处理达标后经4根25m高排气筒（DA007、DA008、DA009、DA010）排放。外排废气中主要污染物硫酸雾、铬酸雾可满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900—2008）中表5排放限值要求。（2）废水：含铜废水进入车间含铜废水在线回用系统处理后，浓水回用于溶铜工序生产，淡水回用于水洗工序，回用一定批次后定排至综合废水处理系统处理；含锌镍废水进入车间含锌镍废水在线回收系统处理后，淡水回用于水洗工序，浓水经絮凝沉淀处理后排入综合废水处理系统处理；含铬废水进入车间含铬废水在线回收系统处理，淡水回用于水洗工序，浓水经亚硫酸盐氧化+絮凝沉淀处理后排入综合废水处理系统处理。生活污水经隔油池+化粪池预处理，初期雨水经絮凝沉淀预处理，以上废水再与综合废水合并进入综合废水处理系统处理达标后排放，纯水制备系统浓水、间接冷却循环定排水至厂区总排口排放。项目外排废水满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接****城北污水处理****城北污水处理厂进一步处理。（3）固体废物：项目产生的固体废物主要有废硅藻土、废活性炭、废水处理系统废RO膜、过滤机废滤芯，污水处理站含锌镍污泥、含铬污泥、综合污泥，槽液过滤含铜滤渣、含锌镍滤渣、含铬滤渣，化学品原辅材料废包装袋、废润滑油、实验室废液、在线监测废液等危险废物；纯铜、活性炭、硅藻土等原料废装包装材料、自来水制纯水系统废RO膜、边角料及不合格品等一般工业固废及生活垃圾等。项目依托现有工程1座100m2危废暂存间和1座50m2一般固废库，危废仓库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理；一般固废暂存库参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599—2020）相关要求设计、建造和管理，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。（4）噪声：通过选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、减振及设置隔声操作间等措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3 类标准。（5）地下水、土壤：为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于车间内，不设置露天堆场；各类溶铜罐、原液罐、硫酸储罐、表面处理槽体等均架空设置，下设围堰、托盘或收集沟，废水收集、输送采用架空明管；按照分区防治的原则，生产区进行地面硬化，对重点防治区（南1#厂房、北1#厂房、储罐区，南3#仓库、北3#仓库、南2#厂房、北2#厂房、南3#厂房、危险废物贮存间、事故应急池、初期雨水池等）及废水收集、输送、排放系统进行防腐防渗处理；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。本项目依托厂区内现有1座1000m3事故池，新建1个1000m3事故池，硫酸罐区设置1个围堰30m3、溶铜罐区设置3个1258m3围堰，一旦发生事故，及时收集泄漏废液、化学品及生产废水等，杜绝事故废水直接排放，并保持事故池日常处于空置状态；同时依托现有1座350m3的初期雨水池并新建1座1450m3的初期雨水池，设置自动切换装置，及时对初期雨水进行处理，并定期清掏初期雨水池污泥。设置备用风机和水泵等，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。（6）环境风险防范措施：项目生产过程中的环境风险主要来自硫酸、氢氧化钠、硫酸镍、盐酸、焦磷酸钾、硫酸锌、铬酐、铜及其化合物、镍及其化合物、铬及其化合物等泄漏引发的风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。为防止泄漏，废水收集、输送应采用架空明管（满足“可视化”要求），管道线应标志清晰，巡线员定期巡线，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，加强设备预防性维修，防止有害物质“跑冒滴漏”；车间设物料收集池、罐区等危化品贮存区设置围堰，加强危废的运输、贮存管理，做好危废暂存库的防雨、防水工作，确保不发生火灾，不产生“二次污染”。设备间保持足够的安全间距，制订企业的突发环境事件应急预案，并定期演练。 |
| 公众参与情况： | 建设单位根据要求开展了项目公众参与调查和公示工作。根据建设单位提供的材料，公众参与调查期间未收到关于本项目环境影响评价相关的意见、建议。 |
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本公告地址：https://www.jdsbzb.com/view/6533/fJIIeqABMqitpwL58otQ.html
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