江西中铍旭盛新材料有限公司铍合金冶炼产业链项目环境影响报告书的拟批准公示_招标详情

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我****公司点击查看铍合金冶炼产业链项目作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响报告书（表）基本情况予以公示。

公示期为****年**月**日 - ****年**月**日（5个工作日）

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书（表）审批意见要求听证。

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通讯地址：**省****街****号点击查看****中心点击查看（方楼）4楼**号窗口

邮编：******

建设名称：	江****公司点击查看铍合金冶炼产业链项目
建设地点：	省九江市彭泽县彭泽工**大道**号点击查看
建设单位：	江****公司点击查看
编制单位：	江****公司点击查看
项目概况：	项目为新建项目，项目位于省九江市彭泽县彭泽工业**大道号点击查看，厂区总占地面积*.m2，厂**中心点击查看位置地理坐标为东经°' 2.″，北纬 °' .*″，总投资*万元。以绿柱石为主要原料，采用硫酸-萃取法提铍工艺，经破碎、熔炼、磨矿、酸化、浸出、压滤、萃取、反萃取、水解、过滤、烘干煅烧、熔炼、铸锭、重熔、铸锭等工艺生产铍铜合金，形成年产**吨铍铜合金。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：	1、废气防治措施本次项目建成后，全厂有组织废气包括破碎工序、熔炼工序、酸化废气、浸出废气、萃取废气、反萃取废气、酸洗废气、水解压滤废气、烘干煅烧废气、铍铜合金投料、熔炼废气，以及污水处理站废气等，废气污染物主要为颗粒物、SO2、NOx、铅及其化合物、砷及其化合物、铍及其化合物、铬及其化合物、镍及其化合物、氨、氟化物、硫酸雾、VOCs等。无组织废气主要是生产过程中未收集的废气和储罐区无组织废气等。（1）破碎废气、铍铜合金投料采用集气罩收集，熔炼废气、烘干煅烧废气、铍铜合金熔炼废气采用密闭管道+车间微负压收集，一起经“旋风+高温覆膜布袋除尘器（两套）+水喷淋处理”工艺处理后经一根m高排气筒（DA）排放，砷及其化合物、镍及其化合物、铊及其化合物、锡及其化合物、锰及其化合物、镉及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB**-，含修改单）表3中标准限值，SO2、NOx、铅及其化合物、铍及其化合物、氟化物、氨满足《工业炉窑大气污染物排放标准（试行）》（DB/**-）表1、表2中排放标准。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB*-）表2炭黑尘标准限值。（2）一次浸出压滤废气、二次浸出压滤废气通过密闭管道+生产区微负压收集后和酸化废气、萃取废气、反萃取废气、酸洗废气、水解废气通过密闭管道收集后一起进入“两级碱液吸收+一级水吸收+两级活性炭吸附”后，通过1根m高排气筒（DA*）排放，氨、硫酸雾满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB*-，含修改单）表3中标准限值，VOCs满足省地标《挥发性有机物综合排放控制标准(试行)》（DB/-）表1中排放标准。（3）污水处理站生化产生的氨、硫化氢、臭气浓度，采用水吸收+生物滤液除臭+化学喷淋处理后经1根m高DA*排气筒排放，氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB*-）排放标准。（4）为减少无组织废气的影响，具体采取的措施：一是各工艺操作应尽可能采用密闭设备，减少敞开式操作，投料系统尽量采用密闭投料系统，氧化铍熔炼、煅烧车间、铍铜合金生产区采用微负压车间；二是加强设备的维护，对物料输送管道定期检修，杜绝跑冒滴漏；三是加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放。采取上述措施后，项目厂界无组织排放的硫化氢、硫酸雾、氨、砷及其化合物、铅及其化合物、镍及其化合物、氟化物、铊及其化合物、镉及其化合物厂界监控浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB***-，含修改单）表5中标准限值，厂界无组织排放NOx、铍及其化合物、二氧化硫、颗粒物厂界监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB*-）表2无组织排放浓度限值，有厂房生产车间（厂房1）颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准（试行）》（DB/**-）表3中金属熔炼炉排放标准，VOCs（挥发性有机物）满足《挥发性有机物综合排放控制标准(试行)》（DB/**-）表2、表3中排放标准，污水处理站无组织排放的氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB*-）表1限值要求。2、废水防治措施项目废水主要包括：萃取废水、草酸洗涤废水、酸洗废水、水解离心废水、纯水制备废水、车间盥洗和工作服清洗废水、分析化验水、废气净化废水、降雨初期雨水和生活污水。项目厂内排水系统采用清污分流、雨污分流体制。各类废水分类收集，用不同管道输送到废水处理站的各处理系统进行处理，所有生产废水输送管道均采用明管敷设。含铍、铅、砷、铬、铜、镍等一类污染物的废水不得与其他废水混合，禁止将含一类污染物的废水排入其他废水中。本项目生产废水、初期雨水、废气净化废水预处理设施采用“pH调节+化学沉淀+混凝沉淀（车间预处理）+MVR+二级A/O+MBR+芬顿+砂滤+反渗透”工艺，设计处理规模*m3/d，处理后的回用；回用水满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T*-）中工艺回用水标准回用于生产、喷淋。项目生活污水经厂内化粪池预处理达彭湖湾工业园区污水处理厂及综合排放标准较严值后排入园区污水处理厂，经园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB*-）一级A标准后排入长江。3、噪声防治措施本项目噪声源主要来自球磨机、电弧炉、破碎机、风机、真空泵、空压机等设备噪声，其等效连续A声级值在～*dB(A)之间。本项目尽量选用低噪声设备，并采用消声(如在空压机、风机吸气口或者排气口安装消声器)、隔声（如将高噪声设备置于厂房内，空压机、引风机等设置隔声罩）、减振(风机、空压机、泵、破碎机设置基础减振)，同时增强构架、支架的刚度，减少振动产生等车间等噪声控制措施。采取上述措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*—)中3类标准要求。4、固废处置措施项目固废主要有浸出渣、过滤渣、熔炼渣、废耐火材料、除尘器收集的粉尘、沾染毒性化学品的废包装物、废活性炭、废含油抹布、劳保用品、在线监测废液、化验室废液、废树脂、废包装材料、废水处理污泥（含MVR蒸发废盐）、废反渗透膜、废石英砂、检修废弃物、废机油和生活垃圾等。项目危险废物主要为浸出渣、过滤渣、熔炼渣、除尘器收集的粉尘、沾染毒性化学品的废包装物、废活性炭、废含油抹布、劳保用品、在线监测废液、化验室废液、废水处理污泥、检修废弃物、废机油等，均委托有资质单位处理。未沾染毒性的废包装、纯水制备系统固废（滤渣、废活性炭、废滤芯、废RO膜、废离子交换树脂）、废分子筛属于一般固体废物，暂存于一般固废仓库，未沾染毒性的废包装物由物资回收部门回收综合利用，废滤芯和废离子交换树脂交、废RO膜由厂家回收利用，废活性炭（废分子筛）交由活性炭再生回收单位处理。生活污水处理污泥收集后，与生活垃圾一并交由城市环卫部门清运处理。项目在厂区内设有1个m2危废暂存库，设计库容按天贮存周期设计，设计危废暂存库贮存量为**t，可以满足堆存量要求。危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*—）相关要求设计、建造和管理，各类危废采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放，库房密闭，防风、防雨和防晒，暂存库周围设置导流渠，地面作渗防腐措施处理。项目在厂区内设1个m2的一般工业固废仓库，项目一般工业固废库均满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，地面硬化处理。5、地下水及土壤污染防治措施本项目地下水污染防治主要从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应等全过程进行控制。具体如下：一是对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，防止和降低污染物的“跑、冒、滴、漏”等现象；二是优化排水系统设计，生产废水、生活污水、初期污染雨水等在厂区内收集及预处理后通过管线送全厂污水处理厂处理；三是各类反应罐地上架空设置，管线铺设采用“可视化”原则，即管道地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地反应罐及管道泄漏而造成的地下水污染；四是按照污染物可能对地下水造成的影响，将厂区划分重点防渗区（各生产车间、危废暂存库、危化品仓库/储区、污水处理区、事故应急池、初期雨水池等）、一般防渗区（一般固废仓库和化粪池等）和简单防渗区，重点防渗区的防渗性能应与6.0m厚黏土层等效，一般防渗区的防渗性能应与1.5m厚黏土层等效，简单防渗区做好地面硬化；五是在厂区及周边设置4处地下水监控井（污水处理站旁、1#厂房旁、办公楼北面、五昌庙），建立并完善跟踪监测制度，配备先进的检测仪器和设备，及时发现污染、及时控制；六是一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案，迅速采取有效补漏措施，避免污染地下水。本项目主要从“源头控制、分区防治、过程控制、应急响应”等四个方面做好土壤污染防治工作，具体如下：一是采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物下渗污染土壤环境；二是对厂区可能泄漏污染物的地面进行防渗处理，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集并进行集中处理；三是参照地下水污染防治措施将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区、简单污染防治区，划分和要求可基本参照地下水污染防治区划分和管理要求，各重点和一般污染防治区按照规范要求对地面进行防渗处理，采取相应的防渗措施，减少污染物下渗到土壤中；四是分别在污水处理站旁（深层样）、1#厂房（表层样）、办公楼北面（表层样）、厂区西南侧*m处附近附近分别设置1个土壤监测点，建立并完善跟踪监测制度，配备先进的检测仪器和设备；五是一旦发现土壤污染，立即启动应急预案，迅速采取有效补漏措施，避免污染土壤。6、环境风险防范措施项目生产过程中的环境风险主要来自浓硫酸、氢氧化钠、氧化铍、磷酸二辛酯、异戊醇、磺化煤油、危险废物等泄漏引发的风险，以及污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放等风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ-*），项目环境风险潜势综合等级最高为Ⅳ，综合评价等级为一级。为防止泄漏事故，具体采取以下措施：一是加强设备、管道的密封性和车间通风，设置自动报警系统，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑冒滴漏”；二是储罐及管道保持密封，配备安全阀等安全附件，定期检修，防止泄漏；三是在罐区设置围堰，车间设置事故收集池，全厂设置1个m3的事故应急池和1个*m3的初期雨水池；四是一旦发生化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时，及时收集泄漏的化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放；五是制定完善的环境风险事故应急救援预案，严格执行三级防控相关要求，并定期演练。项目涉及消防、安全等问题，以相关单位和部门编制、批准的报告文件为准。7、设置防护距离据报告书测算，本项目无需设置大气环境防护距离。项目卫生防护距离设置为厂房1外延m和附属楼、罐区、污水处理站、原料堆场分别外延m的包络线范围。根据现场踏勘，距项目厂界的最近敏感点为东面**.6m外的五昌庙，可满足卫生防护距离要求，项目卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标。
公众参与情况：	建设单位依法开展了项目公众参与调查和公示工作。

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本公告地址：https://www.jdsbzb.com/view/6533/DEczP54BMqitpwL5kMzm.html

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江西中铍旭盛新材料有限公司铍合金冶炼产业链项目环境影响报告书的拟批准公示

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